在现代工业领域，铝箔作为一种轻质、高强度且多功能的材料，正日益成为各行业的核心选择。上海川伦铝业有限公司推出的 1235 H18 0.07 硬态铝箔，凭借其卓越的性能和严格的工艺标准，成为电子、新能源、包装等领域的理想材料。本文将从产品特性、应用场景、技术优势及行业价值等方面深入解析这一创新产品。
川伦铝业 1235 H18 0.07
硬态铝箔采用 1235 铝合金材质，通过 H18 加工硬化工艺处理，形成硬度与强度兼备的稳定结构。其厚度精确控制在 0.07mm，抗拉强度≥150N/mm²，延伸率≥1%，在保证材料刚性的同时，仍具备一定的柔韧性。这种特性使其在复杂环境下（如高温、高湿度）能保持稳定性能，适用于对材料耐久性要求极高的场景。
从电学性能看，0.07mm 厚度的 1235 H18 铝箔电阻低至 0.32Ω・m（标定厚度 0.010mm 时），展现出优异的导电性能，特别适合作为锂电池集电器等对导电性要求严苛的应用。此外，材料表面经过精密轧制处理，平整度误差≤±5I，粗糙度 Ra≤0.1μm，确保了与其他材料的良好贴合性和加工适应性。
在锂离子电池制造中，1235 H18 铝箔作为正极集电体，承担着电流传导和结构支撑的双重功能。其低电阻特性可有效降低电池内阻，提升充放电效率；高强度结构则保障了电池在循环使用中的稳定性。川伦铝业采用高精度进口轧机，配合在线板型辊和西门子控制系统，实现了对铝箔厚度和板型的微米级控制，满足动力电池对材料一致性的严格要求。
电子行业对材料的耐腐蚀性、导热性和加工精度要求极高。1235 H18 铝箔的耐腐蚀性能使其在变压器、LED 显示屏等设备中表现出色。其良好的导热性可快速散发电子元件运行产生的热量，延长设备使用寿命。同时，材料可加工性强，能通过冲压、弯曲等工艺制成复杂形状，满足电子产品小型化、轻量化的发展趋势。
在食品和药品包装中，1235 H18 铝箔的阻隔性能尤为关键。其致密结构可有效阻挡氧气、水分和光线，确保内容物在保质期内保持新鲜和安全。川伦铝业通过在线除油技术，在保证机械强度的同时，将铝箔表面清洁度提升至行业领先水平，符合食品级包装材料的卫生标准。
川伦铝业精选高纯度铝坯料，严格控制氢含量、非金属夹渣量和晶粒度，从源头确保产品品质。生产过程中，采用双辊铸轧与智能柔性加工技术结合的工艺路线，通过连续化生产减少能耗和中间环节，同时利用 AI 算法优化轧制参数，实现了材料性能的精准调控。例如，其轧机配备的厚度自动控制系统（AGC）和板形自动控制系统（AFC），可将厚度公差控制在 ±0.005mm 以内，达到国际先进水平。
川伦铝业在生产中贯彻环保理念，通过优化工艺流程减少废料产生，并采用高效分离技术实现铝废料的循环利用。此外，其生产设备符合国际能效标准，单位能耗较传统工艺降低 20%-35%，为行业绿色转型提供了范本。
1235 H18 0.07
硬态铝箔的推出，不仅是川伦铝业技术实力的体现，更标志着我国铝加工行业向高端化、精细化迈进。随着新能源、电子等产业的快速发展，对高性能铝箔的需求持续增长。川伦铝业凭借其技术积累和市场洞察力，不断拓展产品应用边界，为下游行业提供了更优解决方案。
川伦铝业 1235 H18 0.07
硬态铝箔以其精准的参数、广泛的适用性和先进的工艺，成为工业材料领域的标杆产品。未来，随着技术的进一步创新，川伦铝业将继续深耕铝加工领域，为推动行业升级和可持续发展贡献力量。如需了解更多产品信息，欢迎访问川伦铝业官网或联系我们的技术团队。
