复合铝箔的核心技术与结构革新

复合铝箔是通过真空蒸镀、干法复合等工艺将铝箔与高分子材料（如 PET、PE、PA）复合而成的多层结构材料，其典型结构为 “PET 基膜 + 金属铝层 + 保护层” 的三明治设计。相较于传统压延铝箔（厚度通常为 12μm），复合铝箔通过减薄金属层（主流厚度 8μm，12低可达 4.5μm）和引入高分子材料，实现了 ** 减重 64%、密度降低 11%** 的突破性提升。这种结构不仅大幅提升了材料的柔韧性和抗冲击性，还通过金属层的微米级厚度控制（如上下表面各镀 1μm 铝），在保持高阻隔性能的同时显著降低了材料成本。

真空蒸镀工艺：通过在 6μm PET 基膜表面沉积铝层，避免了传统水电镀工艺中铝的氧化、置换反应问题，同时解决了磁控溅射导致的薄膜变形缺陷。
能量密度提升：以 8μm 复合铝箔替代 12μm 传统铝箔，可使锂电池能量密度提升 4.2%，质量减轻近 58%，满足高镍三元电池对轻量化与安全性的双重需求。
安全机制创新：高分子基材的熔点低于金属层，在电池内部短路时可优先熔断形成 “点断路”，防止热失控扩散，同时通过表面涂覆的高分子导电胶增强抗挤压性能，避免断带风险。

复合铝箔