作为国内阳极
氧化铝板领域的领军企业，川伦铝业（上海川伦铝业有限公司）凭借深厚的技术积淀与严苛的品质管控，持续为建筑装饰、新能源汽车、电子电器等领域提供高性能铝制品解决方案。公司成立于 2019 年，总部位于上海市嘉定区，依托长三角制造业集群优势，构建了从铝锭加工到表面处理的完整产业链，年产能达 10 万吨。
川伦铝业主打阳极氧化铝板产品，涵盖 1060、3003 等多个合12号，厚度范围 0.5-6.0mm，可提供本色氧化、硬质氧化、拉丝氧化等多种表面处理工艺。其产品具备三大核心竞争力：
卓越的耐腐蚀性
通过硫酸阳极氧化工艺形成的氧化膜厚度达 10-25μm，盐雾测试（NSS）超过 1000 小时无腐蚀，远超行业标准。这一特性使其广泛应用于沿海建筑幕墙、化工设备等严苛环境。
精准的表面控制
采用德国进口全自动氧化生产线，实现膜厚均匀性偏差≤±1μm，表面粗糙度（Ra）可控制在 0.1-1.5μm 之间，满足高端装饰领域对金属质感的12追求。
绿色生产体系
引入 APU 酸纯化系统回收电解液中的硫酸，回收率达 95% 以上，同时配备三级石灰石 - 石膏法脱硫装置，废气排放优于《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。2024 年，公司通过 ISO 14001 环境管理体系认证，单位产值能耗较行业平均水平低 18%。
川伦铝业构建了 "原料 - 加工 - 应用" 的闭环创新体系：
上游整合：与国内大型铝土矿企业建立战略联盟，确保 A00 铝锭（铝含量≥99.96%）稳定供应，并通过电解槽节能改造将吨铝直流电耗降至 12,800kWh 以下，处于行业领先水平。
工艺突破：自主研发脉冲阳极氧化技术，在提升氧化膜硬度（HV≥300）的同时，将生产效率提高 20%。该技术已申请 3 项发明专利，成功应用于新能源汽车电池壳体领域。
应用拓展：针对新能源汽车轻量化需求，开发出高强度 6 系铝合金阳极氧化板，屈服强度达 260MPa，轻量化率超 40%，已进入宁德时代、比亚迪等头部企业供应链。
面对全球铝加工行业的变革，川伦铝业积极响应三大趋势：
绿色制造升级
紧跟《温室气体 产品碳足迹量化方法与要求 电解铝》国家标准实施（2025 年 5 月 1 日），投资 2500 万元建设碳足迹追踪系统，实现从铝土矿开采到成品交付的全生命周期碳排放核算。
高端市场突破
重点开发建筑装饰领域的纳米涂层产品，通过在氧化膜表面沉积 TiO₂纳米颗粒，使自清洁性能提升 3 倍，耐候性达 15 年以上，已中标上海前滩太古里、深圳湾总部基地等标志性项目。
国际化战略
依托 "一带一路" 布局，在越南设立海外加工基地，辐射东南亚市场。2024 年出口额同比增长 65%，产品通过 SGS、UL 等国际认证，成功进入苹果供应链。
川伦铝业建立了 "技术 + 服务" 双驱动模式：
定制化解决方案：为客户提供从材料选型、工艺设计到安装指导的全流程支持。例如，为某电子品牌开发的手机中框用阳极氧化铝板，通过优化电解着色工艺，实现 Pantone 色号匹配度 98% 以上，良率提升至 95%。
快速响应机制：设立 7×24 小时技术服务热线，常规订单交货周期缩短至 7 个工作日，紧急订单可实现 48 小时极速交付。
循环经济实践：推出铝板回收计划，对报废产品进行梯次利用，回收率达 98%，帮助客户降低综合成本 12%-15%。
作为中国有色金属工业协会会员单位，川伦铝业深度参与《阳极氧化铝板》国家标准修订，主导制定《建筑用阳极氧化铝板应用技术规程》。公司连续三年入选 "上海市专精特新企业"，2024 年获评 "绿色制造示范单位"。在发展的同时，积极履行社会责任，通过 "铝途助学" 计划累计资助 200 余名贫困学子，并在云南、贵州等地建设 10 个光伏扶贫电站，年发电量超 500 万千瓦时。
川伦铝业以 "科技创新驱动产业升级" 为理念，持续深耕阳极
氧化铝板领域，在绿色制造、高端应用、全球化布局等方面树立行业标杆。随着全球铝加工行业向轻量化、智能化、低碳化转型，川伦铝业将继续以高品质产品和创新解决方案，赋能各行业发展，引领中国铝工业走向世界舞台中央。
