作为长三角地区铝加工领域的标杆企业，上海川伦铝业有限公司凭借其先进的阳极氧化工艺和全产业链服务能力，在氧化铝板生产领域树立了行业典范。这家坐落于上海宝山工业园区的现代化工厂，正以技术创新驱动产业升级，为建筑幕墙、交通设施、新能源等领域提供高品质铝基材料。
川伦铝业拥有 2000 吨常备库存和多条自动化生产线，可生产 0.2mm-500mm 厚度的全系列氧化铝板产品。其核心产品包括：
拉丝氧化铝板：采用德国进口设备进行表面处理，光泽度达 80° 以上，广泛应用于高端家具和电子设备外壳
彩图幕墙铝板：通过辊涂工艺实现 200 + 色彩定制，耐候性达 15 年以上，已应用于上海中心大厦等标志性建筑
超宽超长铝板：12大加工尺寸达 6.5m×20m，满足大型工业设备和船舶制造需求
公司产品覆盖 1060 纯铝、5052 镁合金、6061 硅镁合金等 20 + 合12号，可根据客户需求提供从开平、分条到覆膜的一站式加工服务。
在生产工艺上，川伦铝业采用 "五步法" 阳极氧化技术：
脱脂清洗：使用环保型表面活性剂去除油污，实现 99.9% 的表面清洁度
碱蚀处理：通过 NaOH 溶液微蚀，形成均匀微观结构，提升氧化膜附着力
阳极氧化：在 18-22℃硫酸电解液中施加 12-18V 电压，生成 5-20μm 厚的多孔氧化膜
电解着色：采用锡镍盐体系实现青铜、香槟等色系，色牢度达 4 级以上
封孔处理：通过镍盐封孔技术，将氧化膜孔隙率控制在 5% 以下，耐盐雾测试超 1000 小时
该工艺生产的氧化铝板硬度达 250-500HV，绝缘性达 2000V 击穿电压，完全满足 GB/T 8013.1-2018 标准要求。
川伦铝业产品已渗透至六大核心领域：
建筑装饰：为上海前滩太古里、杭州奥体中心等项目提供幕墙铝板
交通设施：为中车集团提供高铁车厢内饰板，耐冲击性能达 ISO 179 标准
新能源领域：与宁德时代合作开发锂电池铝塑膜基材，厚度公差控制在 ±2μm
电子电器：供应美的、格力等企业的空调蒸发器用铝板
工业制造：为三一重工提供工程机械耐磨部件
航空航天：通过中国商飞合格供应商认证，提供飞机蒙皮用铝
公司境外业务占比达 44%，产品出口至东南亚、中东、欧美等 30 + 国家，与 Press Metal 等国际巨头建立长期合作关系。
在质量管理方面，川伦铝业建立了三级检测体系：
原材料检测：每批次铝锭进行光谱分析，确保合金成分达标
过程检测：在线监测氧化膜厚度、表面粗糙度等 12 项参数
成品检测：采用盐雾试验箱、硬度计等专业设备进行全检
公司通过 ISO 9001 质量管理体系认证，并引入 MES 系统实现生产全流程追溯。在环保方面，投资建设废水处理站，实现 95% 的水资源循环利用；采用天然气熔铝炉，吨铝能耗较行业平均水平低 12%。
作为上海市高新技术企业，川伦铝业
氧化铝板工厂参与制定《建筑用阳极氧化铝合金板》团体标准，技术研发投入占比达 5.2%。2025 年，公司计划启动二期扩产项目，新增 5 万吨 / 年氧化铝板产能，并引入 AI 视觉检测系统提升产品一致性。
"我们致力于成为全球铝加工解决方案的12。" 公司负责人表示，未来将重点开发超薄电子铝箔、汽车轻量化用铝合金等高端产品，进一步巩固在长三角铝产业链中的核心地位。
